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TPEP防腐鋼管有著怎樣的制造工藝？

TPEP鋼管：外壁采用熱熔纏繞工藝，底部環(huán)氧樹脂，中間層膠黏劑和聚乙烯外層形成三層防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末的防腐方法，通過高溫加熱使粉末熔融，然后均勻地涂在管體表面，形成鋼塑合金層。

該鋼管具有優(yōu)良的延展性，完整性和方便的施工操作性，它適用于埋地鋪設(shè)，可用于跨越架空、過河倒虹和頂管施工，鋼管及其配件的內(nèi)壁和外壁表面均涂有防腐涂層，它不僅具有鋼管的強度和剛度，而且具有塑料的耐化學(xué)性，無污染，內(nèi)壁光滑且無結(jié)垢，流體阻力小等優(yōu)點，可以有效防止水質(zhì)二次污染，對改善水質(zhì)有顯著作用。

聚乙烯和環(huán)氧樹脂具有出色的耐腐蝕性，但各有千秋，聚乙烯是一種熱塑性材料，具有柔韌性和抗顛簸性。由于它是非極性分子，因此與鋼管的附著力較差。該基團在一定溫度下很容易與鋼管反應(yīng)，附著力很強，但是由于是熱固性物質(zhì)，因此不耐磕碰。

因此，兩種材料的組合是當前防腐行業(yè)的最佳搭配，涂塑鋼管行業(yè)最早是內(nèi)外聚乙烯，由于聚乙烯和鋼管基體之間的黏合性差，后來發(fā)張到內(nèi)外環(huán)氧，但外環(huán)氧層不耐碰撞，隨之后來又發(fā)展到第三代內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯，但是單層聚乙烯直接與鋼管結(jié)合仍存在附著力問題，最后，升級到現(xiàn)在的第四代防腐內(nèi)熱熔環(huán)氧外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯，簡稱為TPEP防腐鋼管。